认识钣金加工各种材质的基本性能

      我们在进行机械加工时，不是任何材料都可以，具有选择性，一般来说，钣金材质都能够进行机械加工，那么，钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同。下面，就来认识各种钣金加工材质的性能。

（1）冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

（2）热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。

（3）镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。

（4）铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。

（5）铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。

（6）铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。

（7）不锈钢；主要用不作任何表面处理。

     东莞市新川钣金有限公司　主营五金加工包括无模生产，主要设备为镭射,NCT,数控 折弯成形等，依据客户需求制作手　（手样，打 样）及钣金加工 等。

钣金加工特点

    1.平板类指通常的平面冲裁件，这类零件是依据各种冲裁设备加工出产而成的，具有质量好，性能好，出产效率高，出产出资小特色，首要使用于各种需求板材进行出产和加工的有关技能性职业。

     2.曲折类零件，由曲折或曲折加工成形构成的零件。 这类零件具有灵敏多变，商品硬度强，合适广泛的使用于各种衔接零部件，和各种需求有详细形状的需求的设备加工和出产的职业。

       3.成型类零件是通过拉伸成型等办法加工而成的规矩曲面或许自在累的曲面类零件，这些零件都是使用平板毛坯通过冲压和裁切技能出产加工而成的，它们和通常的零件加工有着实质的差异，在钣金加工办法中，冲压变形加工是变形曲折使钣金零件发生杂乱空间方位联系的首要加工办法。而其它加工办法通常只是在平板上发生凸起或洼陷以及缺口、孔和边际等形状。这一特色是在树立钣金零件外型体系时所有必要注意的。

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   钣金件加工重要的四点事项

    现在工业中使用较多的金属加工就属钣金件加工，因为相对其他金属它的稳定性好，而且寿命长不易氧化，这就是它的优点，但加工是由好几个步骤组成的，每个步骤都是很重要的。

     钣金件加工的工艺流程及其注意问题对于任何一个钣金件来说，它都有一定的加工过程，也就是所谓的工艺流程。

     钣金件加工重要的四点：

1.折弯

     折弯就是将2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相应的折弯模具来完成操作。它也有一定的折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。

2.焊接

     焊接就是将多个零件组焊在一起，达到加工的目的或是单个零件边缝焊接，以增加其强度。其加工方一般有CO2气体保护焊、氩弧焊、点焊、机器人焊接等。这些焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定。

3.表面处理

     表面处理一般有磷化皮膜、电镀五彩锌、铬酸盐、烤漆、氧化等。磷化皮膜一般用于冷轧板和电解板类，其作用主要是在料件表上镀上一层保护膜，防止氧化；再来就是可增强其烤漆的附着力。

    4.组装

     所谓组装就是将多个零件或组件按照一定的方式组立在一起，使之成为一个完整的料品。其中需注意的就是对料件的保护，不可划碰伤。组装是一个料品完成的后一步，若料件因划碰伤而无法使用，需返工重做，会浪费很多的加工工时，增加料品的成本，因此要特别注意对料件的保护。

     每一个精致的设备都离不开精致的加工，这就是钣金件加工，以上的步骤就是使用多需要注意的步骤。

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